シェイプウェア・コレクションの立ち上げは、企画内容と販売条件が固まっている場合でも、初回ブリーフィングから販売開始までおおむね24週間前後を見込むと計画しやすくなります。ただし、これは固定納期ではありません。新規パターン、オリジナル生地、複数カラー、細かなサイズ展開、輸入手続き、撮影やEC登録の有無によって、前後します。
対象となるのは、補整ショーツ、ボディスーツ、ウエストシェイパー、ブラ一体型商品などをOEM・ODM・プライベートブランドで開発し、日本でEC、卸売、店舗、マーケットプレイスなどを通じて販売するケースです。見積もりを依頼する前に、商品タイプ、想定数量、サイズ範囲、素材または参考商品、販売開始日、包装仕様、納品先を整理しておくと、サプライヤーが現実的な工程を提示しやすくなります。
すぐ分かる回答：シェイプウェアの立ち上げにはどれくらいかかる？
標準的な工程は、次のように分けて考えられます。
| 工程 | 目安 | 主な成果物 |
|---|---|---|
| ブリーフィング・モデル選定・サプライヤー選定 | 1～4週 | 商品要件、見積条件、開発方針 |
| 素材・サンプル・フィット修正 | 5～10週 | 素材候補、試作品、修正指示 |
| テスト・表示・包装・最終承認 | 11～14週 | 試験結果、ラベル、包装データ、量産承認 |
| 量産・品質管理 | 15～20週 | 完成品、検品記録、出荷書類 |
| 輸送・通関・販売準備 | 21～24週 | 入庫、商品ページ、撮影素材、販売開始 |
このスケジュールは、サンプルの修正回数が限定的で、仕様決定が遅れず、必要な資材を適切な時期に発注できることが前提です。初回コレクションで型数が多い場合や、販売開始日が大型商戦に重なる場合は、さらに余裕を持たせます。
特に納期を大きく変えるのは、以下の条件です。
- 既存パターンを使うか、完全な新規設計か
- 生地・レース・副資材が標準在庫か、特注か
- 色数、サイズ数、SKU数がどれくらいか
- サンプル承認を誰が何営業日で行うか
- 日本語ラベル、包装、同梱物の仕様が決まっているか
- 船便、航空便、混載便など輸送方法をどうするか
- 中国など製造地域の祝祭日が生産期間に重なるか
- EC用撮影、商品登録、卸先への納品準備を量産前に進められるか
発売日と販売チャネルから逆算して計画する
工程表は「サンプルがいつ完成するか」ではなく、いつ販売可能な在庫を持ち、どのチャネルで販売するかから逆算するのが基本です。
たとえば自社ECだけで販売する場合、商品撮影、採寸、商品説明、在庫登録が主な準備になります。一方、卸売や小売店を使う場合は、納品規格、発注書、ケース入数、検品条件、納品先ごとの締切が加わります。マーケットプレイスでは、商品画像や商品属性、サイズ情報、在庫連携などの登録作業も必要です。
発売日を決める際は、次の3つの日付を分けて管理します。
- 量産完了日：工場で製品が完成する日
- 入庫可能日：輸送・通関・検品を経て販売拠点に届く日
- 販売開始日：商品ページや店舗で注文を受ける日
量産完了日を発売日としてしまうと、輸送遅延、通関確認、入庫検品、ラベル不備によって販売開始がずれる可能性があります。販売開始日から逆算し、少なくとも輸送・通関・入庫検品のための期間を別に確保してください。具体的な輸送日数、通関条件、関税・消費税、納品費用は、商品分類、輸送方法、契約条件、納品先によって変わるため、見積もり時に確認が必要です。
1～4週：ブリーフィング、モデル選定、サプライヤー選定
最初の4週間では、デザインを話し合うだけでなく、見積もりと生産判断に使える要件へ落とし込みます。
最初にまとめるべき見積もり入力
| 項目 | 事前に決める内容 | サプライヤーに確認すること |
|---|---|---|
| 商品タイプ | 補整ショーツ、ボディスーツなど | 対応可能な構造と開発方法 |
| 数量 | プロジェクト全体、型・色・サイズ別 | 最小発注数量と数量配分 |
| サイズ | 日本向けのサイズ表、採寸基準 | パターン対応範囲とグレーディング |
| 素材 | 希望混率、伸縮性、手触り、参考生地 | 在庫、調達可否、代替素材 |
| 補整設計 | 着圧感、パネル、ボーン、開口部 | 実現可能性と着用上の制約 |
| 色 | 基本色、シーズン色、色番号 | 生地染めの条件と色差管理 |
| 包装 | 個包装、台紙、箱、バーコード | データ形式、資材リードタイム |
| 販売計画 | EC、卸、店舗、発売希望日 | 生産・出荷スケジュールへの影響 |
S-SHAPERは、シェイプウェアのOEM、ODM、プライベートブランド案件について、商品開発から量産まで対応しています。公開されている生産開始の基準は、1プロジェクトあたり500着です。ただし、最終的なモデル、カラー、サイズ、包装、商業上の数量配分は見積もりで確定する条件なので、問い合わせ時に一括数量だけでなくSKU別の内訳を示すことが重要です。
この段階では、参考画像だけで進めず、用途、補整の強さ、着用時間、ターゲット層、想定小売価格帯、返品リスクを共有します。より具体的な仕様書を作る場合は、OEM向けテックパックの作り方も確認しておくと、仕様の抜け漏れを減らせます。
5～10週：素材、サンプル、フィット修正
5～10週は、仕様を実物で検証する期間です。シェイプウェアでは、平置き寸法が合っていても、着用時の圧力、食い込み、丸まり、透け、縫い目の当たりなどで評価が変わります。
サンプル確認では、デザインの見た目だけでなく、次の項目を記録します。
- 身長や体型が異なる着用者でのフィット
- ウエスト、ヒップ、太もも、胸まわりの圧迫感
- 座る、歩く、屈むといった動作時のずれ
- 裾やウエストの丸まり、食い込み、めくれ
- 生地の回復性と、着用後の型崩れ
- 縫い代、テープ、ボーン、ホックなどの肌当たり
- 薄手の衣服の下での段差や透け
- 洗濯後の寸法、風合い、伸縮性の変化
サンプルに対する修正指示は、「もっときつく」「少し長く」といった感覚的な表現だけでなく、対象部位、基準寸法、許容範囲、写真、着用条件を添えて提出します。修正が複数回に及ぶ場合は、そのたびにパターン、素材、付属、サンプル納期が変わる可能性があります。
承認を曖昧にしないため、サンプル承認チェックリストのように、寸法、外観、機能、ラベル、包装を分けて記録すると実務上便利です。承認者がデザイン担当、品質担当、販売担当に分かれている場合は、誰の承認をもって次工程へ進むのかも決めておきます。
11～14週：テスト、ラベル、包装、最終承認
量産前には、製品そのものだけでなく、販売に必要な情報と資材を確定させます。
テスト内容は、素材、構造、販売地域、訴求表現によって異なります。一般的には、洗濯後の外観・寸法変化、色落ちや色移り、縫製部の強度、伸縮と回復、毛玉、付属部品の状態などを検討します。肌に直接触れる商品であるため、素材や染料、加工に関して必要な確認事項があるか、サプライヤーと検査機関に相談してください。
「姿勢を改善する」「痩せて見える」「血流を促す」などの表現を使う場合は、商品の実際の機能と根拠が一致しているか確認します。効果を断定する広告表現は、販売地域の表示・広告ルールとの関係を含めて、専門家や最新の公的ガイダンスで確認するのが安全です。この記事は法務・表示・税務の助言ではありません。
日本で販売する場合は、繊維組成、取扱方法、表示者情報など、商品に必要な表示を販売形態と商品仕様に合わせて確認します。表示の言語、洗濯表示、輸入者・販売者の記載、原産国表示の扱いは案件によって確認事項が異なるため、最終データを印刷する前に現行の公的情報や専門家へ確認してください。
包装では、次を量産前に確定します。
- 個包装の寸法と材質
- 商品コード、バーコード、SKU表記
- サイズ・カラーの表示方法
- 台紙、説明書、注意書き
- 外箱の入数とカートン表示
- 倉庫や納品先が指定するラベル
この週までに、承認済みサンプル、最終仕様書、包装データ、検査項目、数量配分、納期を一つの管理版にまとめます。
15～20週：量産と品質管理
量産開始後に仕様変更を入れると、材料の再手配、工程のやり直し、出荷分離が発生しやすくなります。したがって、量産開始前に「何をもって生産承認とするか」を明確にします。
量産中に確認する主な項目は以下です。
- 承認サンプルとの色、寸法、形状の差
- サイズごとのグレーディング
- 左右差、縫製の乱れ、糸始末
- ゴム、テープ、ホック、ボーンの取り付け
- 生地の傷、汚れ、編みムラ
- ラベルと包装のSKU一致
- 数量、ケース入数、梱包状態
- 抜き取りまたは出荷前検品の方法と判定基準
検品基準は、量産後に相談するのではなく、可能ならサンプル承認時に決めます。不良の分類、許容範囲、再検品の条件、補修や交換の扱い、検品費用の負担者など、商業条件も書面で確認してください。
品質管理の確認項目を整理する際は、品質保証の確認項目を参照し、案件に必要な検査と記録をサプライヤーとすり合わせます。なお、具体的な検査方法、サンプル数、合否基準、報告書の形式は商品と契約条件によって異なります。
21～24週：輸送、通関、コンテンツ、先行販売準備
量産が完了しても、すぐに販売できるとは限りません。出荷前にインボイス、パッキングリスト、輸送条件、納品先情報を確認し、必要に応じて通関業者やフォワーダーと商品分類・必要書類を確認します。関税、輸入消費税、通関手数料、国内配送費は、契約条件と商品分類によって変わるため、見積書で誰が負担するかを明確にしてください。
販売準備は、量産完了を待たずに進められます。
- 商品撮影、着用画像、平置き画像
- サイズ表と採寸方法
- 補整部位や着用方法の説明
- 素材・洗濯・注意事項の記載
- EC商品ページと広告素材
- 卸先向け仕様書、価格表、納品条件
- 返品・交換時の社内対応
- 倉庫での検品、在庫登録、出荷テスト
先行予約や発売前受注を行う場合は、入荷予定日を過度に断定しないことが重要です。サンプル承認、量産、輸送、通関のどこかに遅延が生じた場合に、顧客への案内を更新できる運用を準備します。
クリティカルパス、バッファ、旧正月などの休業期間を考慮する
すべての作業が同じ重要度ではありません。発売日を直接左右するクリティカルパスは、通常、次の流れです。
素材・副資材の確定 → サンプル承認 → 量産資材の確保 → 量産 → 検品 → 輸送・通関 → 入庫
一方、商品撮影や商品ページ作成は、仕様変更がなければ一部を並行して進められます。発売日を守るには、工程を一列に並べるのではなく、並行可能な作業と、前工程の承認がないと進められない作業を分けて管理します。
バッファを置くべき代表例は次の通りです。
- 生地や付属品の再調達
- サンプルの再作成
- 色差や寸法差への対応
- 検査結果の確認と再検査
- 輸送便の変更
- 通関・倉庫受け入れの調整
- 販売チャネルの登録審査
中国など海外の製造拠点を利用する場合は、旧正月を含む長期休業や前後の物流混雑が納期に影響することがあります。休業期間の日付や工場の稼働予定は年ごと・企業ごとに異なるため、「通常納期に何週間足す」と一律に考えず、対象工場の最終出荷日、再稼働日、資材業者の休業日を確認してください。
サンプル、量産、発売のGo/No-Goゲートを定義する
工程の遅れは、承認が口頭のまま次へ進むことで起こりやすくなります。各段階で、進行条件を明文化します。
| ゲート | Goの条件 | No-Goまたは保留の例 |
|---|---|---|
| サンプル承認 | 寸法、着用感、外観、素材が仕様内 | 食い込み、丸まり、サイズ差が未解決 |
| 量産開始 | 仕様書、資材、包装、数量、検品基準が確定 | 色・生地・ラベルの最終承認が未完了 |
| 出荷承認 | 検品結果、数量、書類、梱包を確認 | 重大不良、数量不足、書類不備 |
| 発売承認 | 入庫予定、商品ページ、在庫、表示を確認 | 販売情報と実物表示が不一致 |
「完璧になるまで保留」ではなく、重大な問題と軽微な修正を区別することも必要です。着用安全性、表示、サイズ、主要機能に関わる問題は、発売日より優先して解決します。写真の微修正や二次的な包装改善など、販売後に対応可能な項目は、リスクを明示したうえで別管理にできます。
FAQ：シェイプウェア・コレクションの時間計画
既存モデルなら24週間より短くできますか？
可能性はありますが、必ず短縮できるとは限りません。既存パターン、標準生地、標準色、簡易包装を使い、サンプル修正を抑えられる場合は工程を圧縮しやすくなります。一方、既存モデルでもサイズ追加、ラベル変更、特注色、検査、輸送の条件によって期間は変わります。
500着から依頼できますか？
S-SHAPERが公開している生産開始の基準は、1プロジェクトあたり500着です。ただし、モデル、色、サイズ、包装、数量配分などの最終条件は見積もりで確認されます。500着を単一SKUで発注するのか、複数モデル・カラー・サイズに分けるのかで、実際の設計と生産計画は変わります。
サンプルは何回作り直すべきですか？
回数を先に固定するより、承認基準を先に定義する方が実務的です。寸法、着用感、外観、洗濯後の状態、表示・包装を確認し、修正が必要な理由を記録します。大幅なパターン変更や素材変更がある場合は、追加サンプルと期間が必要になる可能性があります。
販売開始日を先に決めても問題ありませんか？
問題ありませんが、発売日を守るためには、発売日から逆算した最終出荷日、量産承認日、サンプル承認日を設定する必要があります。販売開始日に在庫が届く計画ではなく、入庫検品や商品登録を含めて計画してください。
テストや表示の内容は誰が決めますか？
商品仕様、販売地域、訴求内容、素材、契約条件によって異なります。サプライヤーだけに任せず、ブランド側、品質担当、輸入・物流担当、必要に応じて検査機関や専門家で確認します。法令・表示・税務については一般情報だけで判断せず、最新の公的ガイダンスを確認してください。
見積もり依頼時に最低限何を送ればよいですか？
商品タイプ、参考画像または仕様書、数量、サイズ範囲、希望素材、カラー、包装、販売市場、納品先、希望販売開始日を送ります。加えて、着圧感、補整部位、許容できる修正期間、希望する輸送条件を示すと、単なる概算ではなく工程を含む回答を得やすくなります。
シェイプウェアの立ち上げでは、商品を作る期間だけでなく、承認、検品、輸送、表示、販売準備までを一つの計画に含めることが重要です。まずは商品タイプ、目標数量、サイズ展開、素材または参考商品、包装、納品先、希望販売時期を整理し、S-SHAPERへプロジェクト単位で共有してください。仕様が未確定の項目は未確定のまま明示し、見積もりで確認すべき条件として切り分けると、現実的な工程と判断材料を作りやすくなります。
